塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度，即所獲得塑件尺寸的準確度。影響塑件精度的因素有很多，包括以下幾個方面。

1、模具的制造精度及磨損程度這些 會直接影響塑件尺寸精度。
2、塑料制品收縮率的波動一 般結晶性塑料和半結晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大，范圍寬，波動性也大。 因此塑件尺寸精度也較差。

3、成型工藝參數成型工藝條件如料溫、 模溫、注射壓力、保壓壓力、塑化背壓力、注射速度、成型周期等都會對塑件的收縮率產生影響。

4、模具的結構如多型腔模一般比單型腔模的塑件尺寸波動大。對于多腔注塑模具，為了減少尺寸波動，需要進行一些其他方面的努力，如分流道采用平衡布置、模具各部位的溫度應盡量均勻等。另外，模具的結構如分型面選擇、澆注系統的設計、排氣、模具的冷卻和加熱等以及模具的剛度等都會影響塑件尺寸精度。

5、塑件的結構形狀壁厚不均勻的塑件、 嚴重不對稱的塑件、 很高很深的塑件、塑件的精度都會受到一定的影響。

6、塑料模具在使用過程中的磨損和模具導向部件的磨損 這些也會直接影響塑件的尺寸精度。對于工程塑料制品，尤其是以塑代鋼的制品，設計者往往簡單地套用機械零件的尺寸公差，這是很不合理的，許多工業化國家都根據塑料特性制定了模塑件的尺寸公差。我國也于2008年修訂了(模塑塑料件尺寸公差》(GB/T 14486- 2008)，
設計者可根據所用的塑料原料和產品使用要求，根據標準中的規定確定塑件的尺寸公差。由于影響塑件尺寸精度的因素有很多，因此在塑件設計中正確、合理確定尺寸公差是非常重要的，一般來說，在保證使用更業的前想下.精府應設計得盡量低一些。

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑加工廠家有氣泡出現在較厚的制品，表面脹大，切開后斷面有氣泡成因及解決辦法：1、加料過程中沒控制好量，導致注射壓力過高，只需調整加料量即可；2、冷卻時間不足。可以在機器外使用冷壓模降溫冷卻；3、溫度過高，會在制品中出現分解黑線的現象。若分解情況輕微，只需適當降溫。如果整個機筒分解，只能是

注塑加工制品開裂的原因分析

塑料制品出現開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。（2）調節開模速度

模具（塑料模具）通常的開模流程是怎樣的？

1、主模制作：（1）制作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有穩定性好等特點。如木材，石膏，蠟等。我們通常用的都是木材。根據產品圖紙或模具圖紙，由木工做出木制主模。2、主模修整：（1）主模必須經過修理后方能進行生產模的翻制。修整包括打膩子，整形，尺寸的較正，加固。這一過程主要是對木模

怎樣區分聚丙和聚乙烯

根據外觀與手感來區分，塑料制品見得多了，一看便知基主要成份，所以，外觀這方面也是非常重要的。PE （中文名：聚乙烯）：感官鑒別：手感柔軟：白色透明，但透明度一般，常有膠帶及印刷字。（注：膠帶和印刷字是不可避免的，但一定要控制其含量，因這些會影響在市場上的價格）未著色時呈乳白色半透明，蠟

模具加工廠哪家好

公司概況深州市華民機械有限公司，從事塑料制品行業二十余年，擁有豐富的產品研發、生產經驗，是一家值得客戶信任的優質供應商。華民公司擁有自己獨立的塑料模具設計團隊、塑料模具制造車間、塑料制品加工車間。公司創辦以來，通過不懈努力，與德國歐登多木工機械、邁克威力木工機械、韓國（厚地）食品機械配套合作多年，深